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激光切割速度影响钣金切割质量-凯发官网入口

 钣金加工使用激光切割机的主要的优点:

1、钣金是 一种强度非常高的钢铁,采用普通的切割机,可能根本就切不透,或者是耗费的时候非常长,亦或者切割的精度有很严重的问题。

2、使用激光切割的话,不会产生切割错误或者切割痕迹有残留或者切口不整齐等 的现象。

3、激光切割的精度是非常高的。完全可以满足生产需求。

有时我们过于追求生产效率,过于提高切割速度时,发现切割出来的产品不能达到想要的精度。这时你想到的第一点肯定是机器出问题了或被厂家忽悠了 。其实,切割速度过高时:

其一:激光和材料互相接触的时间较短,所以在工件表面的有效光斑的面积会变小,切口宽度也会变小,而且在光束照射点靠近切口前沿的时候,激光束 的速度太快了导致切口前沿熔化的速度跟不上,那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了,而且在切口下部会出现挂渣。切口速度过低也不好,材料和激光互相作用的 时间增长,有效光斑的面积也变大了,切口宽度也随之哎变大了,此时会出现熔化速度正常但是切割速度跟不上的问题了,过剩的反应导致过熔反应的发生,从而会 造成不整齐而且过宽的切口。

其二:激光模式越高,光斑半径就越大,激光光斑模式决定了激光束的质量,它对于激光的切割能力、切缝大小和粗糙度都有很大的影响。在相同的条件下, 聚焦光斑直径 越小,功率密度就会大,所以切割出来的切口很窄,切割质量也越好。激光切割的原理就像火焰切割一样,以氧化为主,在切口前沿温度达到2000摄氏度以上 时,便能利用激光束轴线的自动调节和加热功能来切割金属。

综上所述:激光功率的大小会影响激光的切割速度,激光的切割速度是根据激光切割功率而变的。

那怎样提高钣金加工质量呢?请看这篇文章“”

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